無(wú)菌潔凈車(chē)間建造設計

無(wú)菌潔凈車(chē)間建造設計

一、食品無(wú)菌凈化車(chē)間結構：

       根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠(chǎng)房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。  

二、食品無(wú)菌凈化車(chē)間地面：

      地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻。

無(wú)菌潔凈車(chē)間建造設計

三、食品無(wú)菌凈化車(chē)間照明：    

       潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內無(wú)明線(xiàn)敷設。  

     1、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設置的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走的人員通道。  

     2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

肉食品廠(chǎng)凈化車(chē)間建設規劃注意事項：

1、廠(chǎng)區環(huán)境

        廠(chǎng)區不存在垃圾及滋生蠅蟲(chóng)和藏匿鼠類(lèi)的場(chǎng)所;道路、停車(chē)場(chǎng)等輔助設施不會(huì )污染食品加工區;廢水廢物處理車(chē)間內外排水不會(huì )對食品加工區造成污染等。

2、廠(chǎng)房建筑及結構

       廠(chǎng)房面積適合生產(chǎn)要求;車(chē)間設立有效的隔離，防止生物、化學(xué)和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛生安全要求等。肉食品廠(chǎng)凈化車(chē)間工程要求生產(chǎn)車(chē)間必須按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，并應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛生級別進(jìn)行合理布局，同一車(chē)間和鄰近車(chē)問(wèn)進(jìn)行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設計要求有效地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。

3、各種設施衛生及控制

      無(wú)塵無(wú)菌車(chē)間加工區，工器具和設備，供水管道，洗手、廁所等衛生設施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。

4、加工過(guò)程及原輔料的儲藏控制

      無(wú)塵車(chē)間工程原輔料的進(jìn)出倉，儲藏條件不得產(chǎn)生或造成對其他食品的污染，加工過(guò)程人員、設備、環(huán)境對食品的污染應降至低程度等。

5、進(jìn)入(出)生產(chǎn)車(chē)間的人員和物料的控制

      食品凈化車(chē)間工程只有良好的設計，在工廠(chǎng)設計及施工過(guò)程嚴格按照GMP法規要求，才能確保建廠(chǎng)后的生產(chǎn)有一個(gè)良好的環(huán)境與工作條件。潔凈車(chē)間的面積與生產(chǎn)相適應，布局要合理，排水暢通;

      GMP生產(chǎn)車(chē)間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無(wú)積水，并保持清潔;凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲(chóng)設施。