設計裝修 化工廠(chǎng) 潔凈GMP車(chē)間 建設WOL

　一、化工廠(chǎng)凈化車(chē)間的設計方案

　　1.生產(chǎn)工藝流程：生產(chǎn)工藝流程的復雜程度直接影響到車(chē)間空氣質(zhì)量要求的程度。需要根據生產(chǎn)流程的復雜性確定空氣潔凈度等級和通風(fēng)方式。

　　2.空氣質(zhì)量管控：化工廠(chǎng)凈化車(chē)間的設計需要考慮空氣質(zhì)量的管控。需要使用空氣過(guò)濾器、消毒器等設施來(lái)去除有害氣體和微生物，并嚴格控制有害物質(zhì)的排放。

　　3.物料傳輸：化工廠(chǎng)凈化車(chē)間主要生產(chǎn)線(xiàn)是以傳送帶或輸送管道為主，需要根據物料傳輸和操作方式確定通風(fēng)設備的位置和數量，保證空氣流動(dòng)方向和速度，減少物料對空氣質(zhì)量的影響。

　　4.人員進(jìn)出：為確保潔凈車(chē)間的空氣質(zhì)量和衛生條件，需要設計恰當的人員進(jìn)出口，限制人員進(jìn)入車(chē)間的個(gè)數，避免污染。

  二、布局原則

　　1.傳導性布局：根據生產(chǎn)工序的需要，使房間之間的關(guān)系盡可能緊密，方便操作人員的流動(dòng)。

　　2.一級進(jìn)一級出：潔凈程度不同的區域，人員進(jìn)入和離開(kāi)應該是分離的，以保證潔凈區域不受污染。

　　3.分組管理空間：不同功能的區域應該分開(kāi)設計，避免交叉感染。

　　4.物流流動(dòng)方向：根據物料的流動(dòng)規律確定通風(fēng)設備的位置和數量，使物流的流動(dòng)方向與通風(fēng)設計相互配合。

　　5.防止污染：防止環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量。