承接 萬(wàn)級無(wú)塵醫藥凈化車(chē)間 設計裝修

醫藥凈化車(chē)間結構設計布局

一、布置藥廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房設計平面圖

該車(chē)間生產(chǎn)類(lèi)別為丙類(lèi)，耐火等級為二級構形式為單層框架，層高為5m;潔凈控制區設吊頂;吊頂高度為2。70m;一步制粒間局部抬高至3。5m。車(chē)間內的人員和物料通過(guò)各自的專(zhuān)用通道進(jìn)入潔凈區，人流和物流無(wú)交叉。整個(gè)車(chē)間主要出入口分三處，一處是人流出人口，即人員由門(mén)廳經(jīng)過(guò)更衣進(jìn)入車(chē)間，再經(jīng)過(guò)洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區、手消毒;一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過(guò)脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。潔凈廠(chǎng)房?jì)炔坎贾弥饕袧穹ㄖ屏?、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內包、外包等工序。

二、處理潔凈廠(chǎng)房的產(chǎn)塵

發(fā)塵量大的粉碎、過(guò)篩、制粒、干燥、整粒、總混、充填等崗位，需設計必要的捕塵、除塵裝置。

產(chǎn)塵室內同時(shí)設置回風(fēng)及排風(fēng)，排風(fēng)系統均與相應的送風(fēng)系統連鎖，即排風(fēng)系統只有在迭風(fēng)系統運行后才能開(kāi)啟，避免不正確的操作，以保證潔凈區相對室外正壓。工序產(chǎn)塵時(shí)開(kāi)除塵器，關(guān)閉回風(fēng);不產(chǎn)塵時(shí)開(kāi)回風(fēng)，關(guān)閉排風(fēng)。

三、處理藥廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房排熱、排濕及臭味

配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，同時(shí)設置前室，以避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調參數。烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序，如果將烘房排氣先排至操作室內再排至室外，則會(huì )影響工作室的溫濕度。將烘房室排風(fēng)系統與烘箱排氣系統相連，并設置三通管道閥門(mén)，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)與烘箱的排濕連鎖，即排濕閥開(kāi)時(shí)，排風(fēng)口關(guān)。此時(shí)烘房的濕熱排風(fēng)不會(huì )影響烘房工作室的溫度和氣流組織。鋁塑包裝機工作時(shí)產(chǎn)生PVC焦臭味，故設置排風(fēng)，排風(fēng)口位于鋁塑包裝熱合位置的上方。

四、設置參觀(guān)潔凈廠(chǎng)房走廊

參觀(guān)走廊的主要功能是人物流通道，同時(shí)也是保證消防安全通道暢通;使潔凈區與外界有一定的緩沖，保證了生產(chǎn)區域的潔凈;作為參觀(guān)走廊，應使參觀(guān)者不會(huì )影響到生產(chǎn)。而且潔凈走廊的設置，使用暖氣采暖成為可能，保護了潔凈區，避免冬季內墻結露。

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